고부가가치 산업용 장비로서 일상적인 유지보수는 서비스 수명과 무게 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 기업들이 유지보수를 소홀히 하여 3-5년 내에 스케일 변형과 센서 고장이 발생하는 반면, 잘 관리된 장비는 8-10년 동안 안정적으로 사용할 수 있습니다. 쉬저우 슈파이어는 기업이 장비 수명을 연장하는 데 도움이 되는 정기 유지보수의 5가지 핵심 사항을 요약합니다.
1. 비늘 몸체 주변을 정기적으로 청소하여 이물질이 걸리는 것을 방지하세요
저울 본체와 기초 피트 및 센서 설치 위치 사이의 간격은 모래, 토양 및 기타 이물질이 쉽게 쌓이기 쉽고, 장기간 청소하지 않으면 저울에 불균일한 힘이 생기고, 바이어스 하중 오차가 발생하며, 심지어 센서 손상까지 발생할 수 있습니다. 비늘 몸체 주변을 일주일에 한 번 청소하고, 폭우와 강풍 같은 악천후 후에 점검하여 비늘 몸체에 이물질이 끼지 않는지 확인하는 것이 권장됩니다.
2. 방습 및 방수 센서를 잘 설치하고, 접합 박스를 정기적으로 점검하세요
센서와 접속함은 무게다리의 핵심 부품이며 대부분 IP67 등급을 받았지만, 장기간 침지나 실란트 노화가 물의 침입 실패를 일으킬 수 있습니다. 우기 전에 접합 박스의 밀봉 상태를 점검하고 노후된 실란트를 교체하세요; 고습 환경에서는 방습 건조제를 첨가할 수 있으며, 센서 값이 비정상이므로 고장 확장을 방지하기 위해 제때 전원이 차단됩니다.
3. 정기적인 보정 및 무게 측정 정확성 보장
무게추는 특히 무역 정산에 사용되는 무게추는 측정 부서의 연례 검사를 통과해야 하며, 6개월에서 1년에 한 번씩 전문적인 교정이 필요합니다. 데이터 편차가 허용 범위를 초과하는 것으로 확인되면, 데이터 오류로 인한 거래 분쟁을 피하기 위해 제조업체에 제때 연락하여 보정해야 합니다.
4. 비늘 몸체의 부식 방지와 녹 방지를 잘 하고, 혹독한 환경에 적응할 것입니다
야외 계량대는 오랜 기간 비, 염분 분무, 먼지로 인해 부식되어 녹과 부식에 취약합니다. 저울 본체는 연 1회 방부식 코팅을 발사할 수 있으며, 포트 같은 고염분 분무 상황에서는 스테인리스 스틸 센서와 접속함을 선택하여 장비의 방역 수명을 연장할 수 있습니다.
5. 안정적인 작동을 위해 회로와 전원 공급 장치를 정기적으로 점검합니다
무인 계량대의 장벽이나 카메라 등 주변 회로는 노화와 단락을 방지하기 위해 정기적으로 점검해야 하며; 안정적인 전원 공급이 없는 원격 상황에서는 정전이 발생했을 때 장비가 정상적으로 데이터를 저장할 수 있도록 정기적으로 백업 전원을 유지해야 하며, 이는 계량 과정에 영향을 주지 않습니다.
위의 5가지 유지보수 항목을 잘 수행하면 무게의 수명을 연장할 뿐만 아니라 데이터의 장기적 정확성을 보장하고 이후 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
