무게 조절 선택은 피트 위를 밟지 않습니다! 3가지 핵심 차원이 올바른 무게 측정 장비 선택에 도움을 줍니다
산업 생산 및 물류 운송에서 무게추가 자재 측정의 핵심 장비이지만, 많은 기업이 비용 낭비나 '소중량 및 무거운 하중' 장비 손상 문제를 겪고 있습니다. 저울 분야에 깊이 관여하는 제조업체인 쉬저우 스파이어는 수천 건의 서비스 사례를 결합해 무게다리 선택의 세 가지 핵심 차원을 요약하여 기업들이 장비를 정확히 매칭할 수 있도록 돕습니다.
1. 무게와 모델에 따라 무게 범위와 표를 결정한다
예를 들어, 주로 80톤 무게의 건설 차량의 경우, 장비 수명을 오랜 기간 단축하지 않도록 100톤 무게 무게 장치를 선택하는 것이 권장됩니다; 테이블 크기는 차량 길이에 맞아야 하며, 6미터 이하의 트럭은 7-10미터 테이블을 선택할 수 있고, 13미터 세미트레일러에는 16미터 이상의 테이블이 설치되어야 하며, 차량이 원활하게 적재되고 무게를 잠 수 있도록 부지의 폭도 고려해야 합니다.
2. 장면에 따라 구성 선택: 디지털 vs 아날로그, 일반 vs 방폭
화학, 석유, 가스 등 가연성 및 폭발성 상황에서는 방폭 저울을 선택하고 방폭 수준이 국가 Exib II BT4 기준을 충족하는지 확인해야 합니다. 거래 정산이나 부정 상황에서는 디지털 저울대가 첫 번째 선택이며, 암호화된 신호 전송은 외부 장치가 데이터를 조작하는 것을 방지하고 편향 부하 오류를 자동으로 수정할 수 있습니다; 일반 창고 작업장에서 소형 물품의 무게를 재는 아날로그 소형 저울대의 기본 요구를 충족할 수 있어 비용 효율적입니다.
3. 관리 요구에 따라 지능형 구성 선택
기업이 인건비를 줄이고 무게 효율을 높이고자 한다면, 번호판 인식, 자동 차단문, 지능형 무게 관리 시스템을 갖춘 무인 계량대를 직접 선택하여 24시간 무인 운행을 실현할 수 있습니다; 여러 장소에서 데이터를 관리해야 할 경우, 원격 전송 모듈을 설치해 휴대폰을 통해 실시간으로 무게 기록과 장비 상태를 확인하여 디지털 제어를 구현할 수 있습니다.
적절한 무게추를 선택하면 조달 및 유지보수 비용을 줄일 뿐만 아니라 기업 자재 관리에 대한 정확한 지원도 제공할 수 있습니다.
