計量台の日々のメンテナンスにおける5つの重要なポイント:機器の寿命を50%延ばすための
高価値産業機器として、日々のメンテナンスはその耐用年数や計量精度に直接影響します。 多くの企業はメンテナンスを怠り、スケールの変形やセンサーの故障が3〜5年で起こりますが、よくメンテナンスされた機器は8〜10年間安定して使用できます。 徐州シュパイアーは、企業が機器の寿命を延ばすための定期メンテナンスの5つの重要なポイントをまとめています。
1. 鱗の本体の周囲を定期的に清掃し、ゴミの詰まりを防ぐ
スケール本体と基礎ピット、センサー設置位置の間の隙間は砂や土、その他のゴミが蓄積しやすく、長時間の非洗浄はスケールへの不均一な力、バイアス負荷誤差、さらにはセンサーの損傷を引き起こします。 カロイの胴体周辺は週に一度清掃し、大雨や強風などの悪天候の後に時間内に点検して、カロゲの胴体にゴミが詰まっていないか確認することが推奨されます。
2. 防湿・防水センサーをしっかり設置し、接続ボックスを定期的に点検してください
センサーと接続ボックスは計量橋の中核部品で、ほとんどがIP67規格ですが、長期の浸水やシーラントの劣化は水の侵入不良を引き起こすことがあります。 雨季前に、接続箱のシールを確認し、劣化したシーラントを交換してください。 高湿度環境では、防湿乾燥剤を加えることがあり、センサー値が異常であれば故障の拡大を防ぐために電源が間に合って遮断されます。
3. 計量の正確性を確保するための定期的な校正
計量橋は、特に貿易決済用の計測所で、計測部門の年次検査に合格しなければならず、6ヶ月から1年に一度の専門的な校正が必要です。 データ偏差が許容範囲を超えた場合は、データエラーによる貿易紛争を避けるために、メーカーに連絡して校正を行う必要があります。
4. 鱗の本体の防錆・防錆をしっかり行い、過酷な環境に適応すること
屋外の計量橋は長い間雨や塩水噴霧、ほこりによって侵食され、錆や腐食にかかりやすいです。 スケールボディには年に一度防錆コーティングを噴霧でき、ポートなどの塩水の多い状況では、防錆寿命を延ばすためにステンレス鋼のセンサーや接続ボックスを選択することができます。
5. 回路と電源を定期的に点検し、安定した動作を確保します
無人の計量橋のバリアやカメラなどの周辺回路は、ラインの劣化やショートを防ぐために定期的に点検する必要があります。 安定した電源がない遠隔地では、機器が電源を切っても通常通りデータを保存できるよう、定期的にバックアップ電源を維持する必要があります。
上記の5つのメンテナンスポイントをきちんと行うことで、計量橋の寿命を延ばすだけでなく、データの長期的な精度を確保し、後のメンテナンスコストを削減できます。
