Als hoogwaardige industriële apparatuur beïnvloedt dagelijks onderhoud direct de levensduur en de nauwkeurigheid van de weging. Veel ondernemingen verwaarlozen onderhoud, wat resulteert in schaalvervorming en sensoruitval binnen 3-5 jaar, terwijl goed onderhouden apparatuur stabiel 8-10 jaar kan worden gebruikt. Xuzhou Speyer vat 5 belangrijke punten samen voor routinematig onderhoud om bedrijven te helpen de levensduur van hun apparatuur te verlengen.
1. Maak regelmatig de omtrek van het schaallichaam schoon om vastlopen van puin te voorkomen
De ruimte tussen het schaallichaam en de funderingsput en de positie van de sensorinstallatie is gemakkelijk te laten ophopen van zand, vuil en ander vuil, en langdurige niet-reiniging leidt tot ongelijkmatige kracht op de schaal, een fout in de spanning en zelfs schade aan de sensor. Het wordt aanbevolen om het gebied rond het weegschaallichaam wekelijks schoon te maken en het op tijd te inspecteren na slecht weer zoals zware regenval en harde wind, om te verzekeren dat het weegschaallichaam vrij is van vastzittend vuil.
2. Zorg goed voor vochtbestendige en waterdichte sensoren, en controleer regelmatig de lasdoos
Sensoren en lasdozen zijn de kerncomponenten van de weegbrug en zijn meestal IP67-gecertificeerd, maar langdurige onderdompeling of veroudering van de afdichting kan nog steeds leiden tot waterinfiltratie. Controleer voor het regenseizoen de afdichting van de lasdoos en vervang de verouderde afdichting; In een omgeving met hoge luchtvochtigheid kan vochtbestendig droogmiddel worden toegevoegd, en de sensorwaarde is abnormaal, en de stroom wordt tijdig uitgeschakeld om de uitzetting van de fout te voorkomen.
3. Regelmatige kalibratie om de nauwkeurigheid van het wegen te waarborgen
Weegbruggen moeten professioneel worden gekalibreerd eens in de 6 maanden tot 1 jaar, vooral voor weegbruggen die worden gebruikt voor handelsafwikkeling, die de jaarlijkse inspectie van de meetafdeling moeten doorstaan. Als blijkt dat de gegevensafwijking het toegestane bereik overschrijdt, is het noodzakelijk tijdig contact op te nemen met de fabrikant om te kalibreren en handelsconflicten veroorzaakt door datafouten te voorkomen.
4. Goed corrosie- en roestbestendig zijn van de schaal carrosserie, en zich aanpassen aan de barre omgeving
Buitenweegbruggen zijn al lange tijd geërodeerd door regen, zoutspray en stof en zijn gevoelig voor roest en corrosie. De schaal kan eenmaal per jaar worden bespoten met een anticorrosiecoating, en in situaties met veel zoutspray zoals poorten kunnen roestvrijstalen sensoren en lasdozen worden geselecteerd om de anticorrosielevensduur van de apparatuur te verlengen.
5. Controleer regelmatig het circuit en de voeding om een stabiele werking te garanderen
Randcircuits zoals barrières en camera's van onbeheerde weegbruggen moeten regelmatig worden gecontroleerd om lijnveroudering en kortsluitingen te voorkomen; In afgelegen situaties zonder stabiele netstroom is het noodzakelijk om regelmatig noodstroom te onderhouden om ervoor te zorgen dat de apparatuur gegevens normaal kan opslaan wanneer de stroom wordt afgesloten, zonder het weegproces te beïnvloeden.
Goed werk leveren op de bovengenoemde 5 onderhoudspunten kan niet alleen de levensduur van de weegbrug verlengen, maar ook de langetermijnnauwkeurigheid van weeggegevens waarborgen en de onderhoudskosten in de latere fase verlagen.
