많은 기업이 지능형 체중 측정 시스템을 구매하지만 기존 ERP 시스템과 연결할 수 없고, 체중 측정 데이터는 여전히 수동으로 입력해야 하므로 디지털 관리의 효과가 크게 줄어듭니다. 실제로 단 3단계만으로 지능형 체중 관리 시스템이 ERP 시스템과 원활하게 연결되어, 기업 데이터의 폐쇄 루프가 열립니다.
1단계: 도킹 요구사항을 명확히 하고 데이터 인터페이스를 정리하기
우선, UFIDA, Kingdee, SAP 등과 같은 ERP 시스템 유형과 도킹 가능한 인터페이스 폼(예: API 인터페이스, 데이터베이스 직접 연결, 미들웨어 도킹)을 명확히 하고, 동시에 차량 정보, 무게 데이터, 자재 분류, 무게 시간 등 상호 운용 가능한 데이터를 분류하고, 무게 시스템 제조사와 요구사항을 동기화하여 독점적인 도킹 계획을 맞춤화해야 합니다.
2단계: 실시간 데이터 전송을 실현하기 위한 도킹 채널 구축
제조사들은 ERP 시스템의 인터페이스 유형에 따라 지능형 무게 관리 시스템을 위한 도킹 채널을 구축할 예정입니다. 예를 들어, API 인터페이스를 가진 ERP 시스템의 경우, 계량 데이터를 자동으로 ERP 시스템으로 푸시하는 인터페이스 플러그인을 직접 개발할 수 있습니다. 개방형 인터페이스가 없는 시스템의 경우, 계량 시스템의 데이터는 직접 데이터베이스 연결을 통해 ERP 데이터베이스와 동기화할 수 있으며, 전체 과정은 기업 기술자의 추가 조작이 필요 없고, 데이터 정보는 암호화되어 정보 보안을 보장합니다.
3단계: 전체 프로세스에서 데이터의 폐쇄 루프를 달성하기 위해 디버깅 및 최적화
도킹이 완료된 후에는 차량 무게 시뮬레이션, 무게 데이터가 ERP 시스템의 저장 모듈에 실시간으로 동기화될 수 있는지 확인, ERP 시스템의 자재 정보를 차량 검증을 위해 역동기화 가능 여부 등 다중 시나리오 디버깅이 필요합니다. 동시에 기업의 필요에 따라 데이터 표시 형식을 최적화하며, 예를 들어 ERP 시스템에서 무게 데이터 보고서 생성과 비정상 데이터 경고 생성 등을 수행하고, 차량 무게 측정부터 자재 창고까지 전 과정의 폐쇄 루프 데이터를 최종적으로 구현합니다.
쉬저우 슈파이어의 지능형 무게 관리 시스템은 주류 ERP 시스템과의 도킹을 지원하며, 200개 이상의 기업이 무게 데이터와 비즈니스 시스템의 상호운용성을 실현하는 데 도움을 주어 디지털 관리 효율성을 향상시켰습니다.
