无人值守地磅真的能省成本吗？ 一组真实数据给你答案
近年来，无人值守地磅成为物流、建材、矿山行业的 “降本神器”，但仍有不少企业质疑其实际价值。 今天我们结合服务的某建材厂案例，用真实数据拆解无人值守地磅的成本节省逻辑。
一、人工成本：直接砍掉专职过磅岗
该建材厂此前配备 2 名过磅员，人均月薪 6000 元，加上社保等福利，年人工成本超 15 万元。 启用 150 吨无人值守地磅后，无需专人值守，仅需 1 名兼职人员定期巡检设备，每年直接节省人工成本 12 万元以上，且避免了人工操作的排班空档和失误风险。
二、效率成本：单车过磅提速 80%，减少场地拥堵损耗
人工过磅时，车辆登记、数据录入、单据打印等流程下来，单车耗时超 5 分钟，高峰期厂区门口常排起长队，不仅影响运输效率，还可能导致原料供应延误。 无人值守地磅将单车过磅时间压缩至 30 秒，日均过磅车次从 200 辆提升至 350 辆，原料进料效率提升 75%，因拥堵导致的生产延误损耗几乎为零。
三、作弊损耗：从月损 5 万到几乎无损失
人工过磅易出现 “人情磅”“压边称重” 等作弊行为，该建材厂此前每月因数据偏差和作弊损失超 5 万元。 无人值守地磅配备红外定位、视频抓拍和传感器加密功能，全程无人工干预，数据自动上传且不可篡改，启用后月度损耗降至千元以内，每年挽回损失超 50 万元。
综合来看，该建材厂的无人值守地磅投入不到 10 个月就已回本，后续每年还能稳定创造超 60 万元的成本节省，其降本价值远超初期投入。
