Těžební prostředí těžebního průmyslu je zcela odlišné od běžného průmyslu, s problémy jako vysoký prach, silné přetížení a vzdálené napájení bez sítě, takže výběr váhového mostu má výhradní kritéria zvažování. Na základě zkušeností stovek těžebních projektů Xuzhou Speyer shrnul tři zvláštní potřeby, které je třeba upřednostnit při výběru váhových mostů v těžebním průmyslu, aby těžební oblasti dosahovaly efektivního a stabilního řízení vážení.
1. Proti přetížení a odolnost proti nárazům: Zvládání vysokofrekvenčního drcení těžkých vozidel v těžebních oblastech
Sklápěče přepravující rudu v těžební oblasti jsou obvykle přetížené, vozidlo startuje a brzdí po vykládce, přičemž tělo váhy běžných váhových mostů je náchylné k deformaci a lámání. Proto musí důlní váha zvolit plně utěsněnou dutinu s nosníkem ve tvaru písmene U, s tloušťkou panelu nejméně 12 mm a senzor musí mít přetížení vyšší než 150 %, například speciální těžicí mosty Speyeru o hmotnosti 150 tun a 200 tun, které snadno zvládnou vysokofrekvenční a těžké drcení těžebních vozidel, a jejich životnost je více než třikrát delší než u běžných váhových mostů.
2. Přizpůsobení prostředí: odolejte prachu, vlhkosti a absenci napájení ze sítě
Vlhké prostředí v období dešťů také povede k výpadku okruhů a některé odlehlé těžební oblasti dokonce nemají stabilní síťové napájení. V reakci na tyto problémy je třeba vážicí most vybavit senzory a rozbočovací krabice chráněnými IP68 a povrch těla váhy je zesílen protikorozním a prachotěsným nátěrem; Současně lze instalovat záložní solární energii pro zajištění dvojího napájení síťového a solárního napájení, což zajistí normální váhu déle než 8 hodin i při odpojení proudu, čímž se zcela vyřeší environmentální a energetické problémy v těžební oblasti.
3. Proticheatování a vzdálené řízení: řešení problému dohledu nad těžebními oblastmi
Těžební oblast je otevřená a ruční vážení je náchylné k podvodným praktikám, jako je "měnit vozidla a vážet" a "vážet okraje", a je obtížné pro manažery včas pochopit data o vážení vzdálených těžebních oblastí. Proto je potřeba minové váhy vybavit systémem bez dozoru a jsou instalovány infračervené polohovací zařízení, video záznamy a rozpoznávání registračních značek, aby se do celého procesu nedošlo k žádnému ručnímu zásahu; Současně je nasazen vzdálený datový modul a manažeři mohou v kanceláři v reálném čase kontrolovat váhová data a stav provozu zařízení v těžební oblasti a také generovat zprávy o exportu rudy pro zvýšení efektivity řízení materiálu v těžební oblasti.
Výběr váhy v dole musí zohledňovat odolnost, přizpůsobivost prostředí a inteligentní řízení, a Xuzhou Speyer může přizpůsobit exkluzivní vážecí řešení pro váhy a prostředí různých těžebních oblastí.
