Das Wiegeklima der Bergbauszene unterscheidet sich völlig von der gewöhnlichen Industrie, mit Problemen wie hohem Staub, starker Überlastung und fernem Stromausfall, sodass die Auswahl der Waagbrücke ausschließlich berücksichtigt wird. Basierend auf den Erfahrungen von Hunderten von Bergbauprojekten fasste Xuzhou Speyer drei besondere Bedürfnisse zusammen, die bei der Auswahl der Wiegebrücken in der Bergbauindustrie priorisiert werden müssen, um Bergbauregionen zu einer effizienten und stabilen Wigeverwaltung zu verhelfen.
1. Überlastungs- und Stoßfestigkeit: Bewältigung von Hochfrequenz-Zerquetschungen schwerer Fahrzeuge in Bergbaugebieten
Die Kipper, die das Erz im Bergbaugebiet transportieren, sind in der Regel überlastet, und das Fahrzeug startet und bremst nach dem Entladen, und der Waagekörper gewöhnlicher Waagebrücken ist anfällig für Verformungen und Brüche. Daher muss die Grubenwaagebrücke eine vollständig abgedichtete Hohlraumstruktur mit einem U-förmigen Querschnittsträger wählen, mit einer Paneeldicke von mindestens 12 mm, und der Sensor muss eine Überlastkapazität von mehr als 150 % haben, wie etwa Speyers 150- und 200-Tonnen-spezifische Waagebrücken, die problemlos mit der Hochfrequenz und dem schweren Zerquetschen von Bergbaufahrzeugen standhalten können, und die Lebensdauer ist mehr als dreimal so lang wie die gewöhnlicher Waagebrücken.
2. Umweltanpassung: Widerstand gegen Staub, Feuchtigkeit und keine Stromversorgung
Die feuchte Umgebung in der Regenzeit führt ebenfalls zu Stromausfallen, und einige abgelegene Bergbaugebiete verfügen sogar über keine stabile Stromversorgung. Als Antwort auf diese Probleme muss die Waage mit IP68-geschützten Sensoren und Abzweigdosen ausgestattet werden, und die Oberfläche des Waagekörpers wird mit Korrosionsschutz- und staubdichter Beschichtung verdickt; Gleichzeitig kann Solar-Backup-Strom installiert werden, um die doppelte Stromversorgung aus Netz- und Solarstrom zu realisieren, was ein normales Gewicht von mehr als 8 Stunden gewährleisten kann, selbst wenn der Strom abgeschaltet wird, und so die Umwelt- und Stromversorgungsprobleme im Bergbaugebiet vollständig löst.
3. Betrugsbekämpfung und Fernverwaltung: Lösung des Problems der Bergbauflächenüberwachung
Das Bergbaugebiet ist offen, und manuelles Wiegen neigt zu Betrugsverhalten wie "Fahrzeugwechsel und Wiegen" und "Kantenwiegen", weshalb es für Manager schwierig ist, die Wiegedaten abgelegener Bergbaugebiete rechtzeitig zu erfassen. Daher muss die Minenskala mit einem unbeaufsichtigten System ausgestattet sein, und es werden Infrarotpositionierung, Videoaufnahme und Kennzeichenerkennung installiert, sodass kein manuelles Eingreifen im gesamten Prozess möglich ist; Gleichzeitig wird das entfernte Datenmodul bereitgestellt, und Manager können die Wigedaten und den Betriebsstatus der Ausrüstung im Büro in Echtzeit überprüfen und auch Erzexportberichte erstellen, um die Effizienz der Materialkontrolle im Bergbaugebiet zu verbessern.
Die Auswahl der Minenwaagen muss Haltbarkeit, Umweltanpassungsfähigkeit und intelligentes Management berücksichtigen, und Xuzhou Speyer kann exklusive Wiegelösungen für die Waage und die Umgebung verschiedener Bergbaugebiete individuell anpassen.
