Vägningsmiljön i gruvbranschen skiljer sig helt från den vanliga industrimiljön, med problem som hög damm, kraftig överbelastning och avlägsen nätström, så att valet av vågbrygga har exklusiva beaktandestandarder. Baserat på erfarenheter från hundratals gruvprojekt sammanfattade Xuzhou Speyer tre särskilda behov som måste prioriteras vid val av broar inom gruvindustrin, vilket hjälper gruvområden att uppnå effektiv och stabil vägningshantering.
1. Överbelastningsskydd och stötmotstånd: Klarar högfrekvent krossning av tunga fordon i gruvområden
Dumperbilarna som transporterar malm i gruvområdet är vanligtvis överbelastade, och fordonet startar och bromsar efter lossning, och vågkroppen på vanliga vågbroar är benägen att deformeras och gå sönder. Därför måste gruvvägningsbron välja en helt tät hålighetsstruktur med en U-formad sektionsbalk, med en paneltjocklek på minst 12 mm, och sensorn måste ha en överbelastningskapacitet på mer än 150 %, såsom Speyers 150 ton och 200 ton tunga gruvspecifika vägbroar, som lätt klarar av högfrekvent och tung krossning av gruvfordon, och livslängden är mer än tre gånger längre än för vanliga vägbroar.
2. Miljöanpassning: motstå damm, fukt och ingen nätström
Den fuktiga miljön under regnperioden leder också till kretsfel, och vissa avlägsna gruvområden har till och med ingen stabil nätförsörjning. Som svar på dessa problem behöver vägbron utrustas med IP68-skyddade sensorer och kopplingsboxar, och ytan på våghuset förtjockas med korrosionsskydd och dammtät beläggning; Samtidigt kan solcellsreservkraft installeras för att uppnå en dubbel strömförsörjning mellan nät- och solenergi, vilket kan säkerställa normal vägning i mer än 8 timmar även om strömmen bryts, vilket helt löser miljö- och elförsörjningsproblemen i gruvområdet.
3. Förebyggande av fusk och fjärrstyrning: lösa problemet med övervakning av gruvområden
Gruvområdet är öppet, och manuell vägning är benägen för fuskbeteenden som "byta fordon och väga" och "kantvägning", och det är svårt för chefer att förstå vägningsdata från avlägsna gruvområden i tid. Därför måste minvållan utrustas med ett obemannat system, och infraröd positionering, videoinspelning och registreringsskyltsigenkänning installeras för att undvika manuell inblandning i hela processen; Samtidigt distribueras fjärrdatamodulen, och chefer kan kontrollera vägningsdata och utrustningsdriftsstatus i gruvområdet i realtid på kontoret, samt även generera malmexportrapporter för att förbättra effektiviteten i materialkontrollen i gruvområdet.
Val av gruvvåg måste ta hänsyn till hållbarhet, miljöanpassning och intelligent hantering, och Xuzhou Speyer kan anpassa exklusiva vägningslösningar för vågen och miljön i olika gruvområden.
