Środowisko ważenia w górnictwie jest zupełnie inne niż w zwykłym przemyśle, z problemami takimi jak wysoki pył, duże przeciążenie i zdalny brak zasilania z sieci, więc wybór mostka wagowego ma wyłączne standardy rozważania. Na podstawie doświadczeń setek projektów górniczych, Xuzhou Speyer podsumował trzy szczególne potrzeby, które należy priorytetowo traktować przy wyborze mostów wagowych w przemyśle górniczym, pomagając obszarom górniczym osiągnąć efektywne i stabilne zarządzanie wagą.
1. Odporność na przeciążenia i uderzenia: Radzenie sobie z wysokoczęstotliwościowym zgniatkiem ciężkich pojazdów w rejonach górniczych
Wywrotki przewożące rudę w rejonie górnictwa są zazwyczaj przeciążone, a pojazd startuje i hamuje po rozładunku, a korpus wagi zwykłych mostów wagowych jest podatny na deformacje i pękanie. Dlatego most górniczy musi wybrać w pełni zamkniętą strukturę szczelinową z belką w kształcie litery U, o grubości panelu nie mniejszej niż 12 mm, a czujnik musi mieć zdolność przeciążenia przekraczającą 150%, podobnie jak mosty ważące specjalnie kopalniane Speyer o masie 150 i 200 ton, które łatwo radzą sobie z wysokim tempem i ciężkim kruszeniem pojazdów górniczych, a ich żywotność jest ponad 3 razy dłuższa niż zwykłych mostów wagowych.
2. Adaptacja środowiskowa: odporna na kurz, wilgoć i brak zasilania sieciowego
Wilgotne warunki w porze deszczowej również doprowadzą do awarii obwodów, a niektóre odległe obszary górnicze nie mają nawet stabilnego zasilania sieciowego. W odpowiedzi na te problemy mostek wagowy musi być wyposażony w czujniki i puszki łączące chronione IP68, a powierzchnię korpusu wagi pogrubić powłoką antykorozyjną i odporną na kurz; Jednocześnie można zainstalować awaryjne zasilanie słoneczne, aby zapewnić podwójne zasilanie sieciowe i słoneczne, co pozwala zapewnić normalne ważenie przez ponad 8 godzin nawet w przypadku odcięcia zasilania, całkowicie rozwiązując problemy środowiskowe i zasilania w górnictwie.
3. Antyoszustwa i zarządzanie zdalne: rozwiązanie problemu nadzoru nad terenami górniczymi
Obszar górnictwa jest otwarty, a ręczne ważenie jest podatne na oszustwa, takie jak "zmiana pojazdów i ważenie" oraz "ważenie krawędzi", a menedżerom trudno jest na czas ogarnąć dane ważenia odległych obszarów górniczych. Dlatego waga miny musi być wyposażona w system nienadzorowany, a sprzęt do pozycjonowania podczerwonego, nagrywania wideo i rozpoznawania tablic rejestracyjnych jest zainstalowany, aby nie wprowadzać ręcznej ingerencji w cały proces; Jednocześnie uruchamiany jest zdalny moduł danych, a menedżerowie mogą na bieżąco sprawdzać dane ważenia i stan pracy sprzętu w rejonie górniczym, a także generować raporty eksportu rud, aby poprawić efektywność kontroli materiału w rejonie górniczym.
Wybór wagi kopalnianej musi uwzględniać trwałość, elastyczność środowiskową i inteligentne zarządzanie, a Xuzhou Speyer może dostosować unikalne rozwiązania wagowe do skali i środowiska różnych obszarów górniczych.
