Vægtmiljøet i minebranchen er helt anderledes end det almindelige industrimiljø, med problemer som højt støv, kraftig overbelastning og fjernbetjening uden netstrøm, så valget af vægtbroer har eksklusive overvejelsesstandarder. Baseret på erfaringen fra hundredvis af mineprojekter opsummerede Xuzhou Speyer tre særlige behov, der skal prioriteres ved valg af vejebroer i mineindustrien, hvilket hjælper mineområder med at opnå effektiv og stabil vejningsstyring.
1. Anti-overbelastning og stødmodstand: Håndterer højfrekvent knusning af tunge køretøjer i mineområder
Dumperne, der transporterer malm i mineområdet, er generelt overbelastede, og køretøjet starter og bremser efter lossning, og vægtkroppen på almindelige vægtbroer er udsat for deformation og brud. Derfor skal minevejebroen vælge en fuldt forseglet hulrumsstruktur med en U-formet sektionsbjælke, med en paneltykkelse på mindst 12 mm, og sensoren skal have en overbelastningskapacitet på over 150 %, såsom Speyers minespecifikke vejebroer på 150 tons og 200 tons, som let kan håndtere den højfrekvente og tunge knusning af minekøretøjer, og levetiden er mere end tre gange længere end for almindelige vægtbroer.
2. Miljøtilpasning: modstå støv, fugt og ingen netstrøm
Det fugtige miljø i regntiden vil også føre til kredsløbsfejl, og nogle fjerntliggende mineområder har endda ingen stabil netforsyning. Som svar på disse problemer skal vægtbroen udstyres med IP68-beskyttede sensorer og samledåser, og vægtens overflade fortykkes med korrosionsbeskyttelse og støvtæthed; Samtidig kan solenergi som backup installeres for at realisere den dobbelte strømforsyning mellem elstrøm og solenergi, hvilket kan sikre normal vejning i mere end 8 timer, selv hvis strømmen afbrydes, og dermed fuldstændigt løse miljø- og strømforsyningsproblemerne i mineområdet.
3. Anti-snyd og fjernstyring: løs problemet med overvågning af mineområder
Mineområdet er åbent, og manuel vejning er tilbøjelig til snydeadfærd som "skifte køretøj og veje" og "kantvejning", og det er svært for ledere at forstå vejningsdataene fra fjerntliggende mineområder i tide. Derfor skal mineskalaen udstyres med et ubemandet system, og infrarød positionering, videooptagelse og nummerpladegenkendelsesudstyr installeres for at undgå manuel indgriben i hele processen; Samtidig implementeres fjerndatamodulet, og ledere kan tjekke vægtdata og udstyrsdriftsstatus i mineområdet i realtid på kontoret og kan også generere eksportrapporter for malm for at forbedre effektiviteten af materialekontrol i mineområdet.
Valg af minevægt skal tage højde for holdbarhed, miljømæssig tilpasning og intelligent styring, og Xuzhou Speyer kan skræddersy eksklusive vejningsløsninger til vægten og miljøet i forskellige mineområder.
