Virksomhedsudfordringer
Byggematerialefabrikken beskæftiger sig hovedsageligt med transport af bulkbyggematerialer som sand og grus, cement osv., og brugte tidligere manuel vejning, som har tre kerneproblemer: For det første tager det mere end 5 minutter at registrere køretøjsoplysninger manuelt og indtaste vægtdata, og det er let at forårsage vejpropper i fabriksområdet, når trafikstrømmen er stor i myldretiden; For det andet er der datafejl i manuelle operationer samt lejlighedsvis intern og ekstern sammensværgelse samt snyd, hvilket resulterer i månedlige tab på mere end 50.000 yuan på grund af dataafvigelser og snyd; For det tredje skal vejningsdataene manuelt opsummeres i lagersystemet, og informationsforsinkelsen fører til urettidig produktionsplanlægning.
opløsning
Speyer tilpassede en integreret løsning med 150 tons ubemandet vægtbro + intelligent vejningsstyringssystem med følgende konfigurationer:
Kerneudstyr: 1 16-meter bord 150 tons digital ubemandet vægtbro, udstyret med IP67 vandtæt digital sensor, nummerpladegenkendelseskamera, infrarød positioneringsenhed og automatisk barriereport;
Systemforbindelse: Det intelligente vejningsstyringssystem er problemfrit forbundet med ERP- og lagerstyringssystemerne på fabrikken for at opnå datainteroperabilitet;
Anti-cheating konfiguration: Installer videooptagelsesudstyr for at opnå optagelse og arkivering af hele vejningsprocessen, og aktiver sensorens krypterede signaltransmissionsfunktion for at forhindre, at eksterne enheder manipulerer med data.
Implementeringseffekt
Væsentligt forbedret effektivitet: vejningstiden for et enkelt køretøj er blevet forkortet fra 5 minutter til 30 sekunder, og det gennemsnitlige antal vejetog pr. dag er øget fra 200 til 350, hvilket fuldstændigt løser problemet med transporttrængsel i fabriksområdet.
Betydeligt reducerede omkostninger: afskaffelse af 2 fuldtidsvejere, besparelse på mere end 150.000 yuan i lønudgifter om året, og eliminering af vejningssnyd, hvilket reducerede månedlige tab til under 1.000 yuan;
Smartere styring: Vejningsdata synkroniseres med lagersystemet i realtid, og produktionsafdelingen kan dynamisk justere produktionsplanen baseret på de indkommende data, hvilket øger råvarelagerets omsætning med 20%.