یک کارخانه بزرگ مصالح ساختمانی ۱۵۰ تن پل وزن کشی بدون مراقبت + سیستم هوشمند وزن کشی را به کار برد

نقاط درد انترپرایز

کارخانه مصالح ساختمانی عمدتا به حمل مصالح ساختمانی عمده مانند شن و ماسه و شن، سیمان و غیره می پردازد و پیش تر از روش وزن کشی دستی استفاده می کرد که سه مشکل اساسی دارد: اول اینکه ثبت دستی اطلاعات خودرو و وارد کردن داده های وزن بیش از ۵ دقیقه طول می کشد و در دوره های اوج ترافیک به راحتی باعث ازدحام جاده ای در منطقه کارخانه می شود؛ دوم، خطاهای داده ای در عملیات دستی رخ می دهد و گاهی رفتارهای تبانی داخلی و خارجی و تقلب رخ می دهد که منجر به زیان ماهانه بیش از ۵۰,۰۰۰ یوان به دلیل انحراف داده ها و تقلب می شود؛ سوم، داده های وزن کشی باید به صورت دستی در سیستم انبارداری خلاصه شوند و تأخیر اطلاعاتی منجر به زمان بندی نامناسب تولید می شود.

راه حل

اشپیر راه حلی یکپارچه شامل ۱۵۰ تن پل وزن کشی بدون مراقبت + سیستم مدیریت هوشمند وزن کشی با پیکربندی های زیر را سفارشی کرد:

تجهیزات اصلی: ۱ پل وزنه برداری دیجیتال بدون مراقبت به طول ۱۶ متر و وزن ۱۵۰ تن، مجهز به حسگر دیجیتال ضدآب IP67، دوربین شناسایی پلاک خودرو، دستگاه موقعیت یاب مادون قرمز و دروازه مانع خودکار؛

اتصال سیستم: سیستم مدیریت وزن کشی هوشمند به طور یکپارچه با سیستم های ERP و مدیریت انبار در کارخانه متصل است تا قابلیت همکاری داده ها را فراهم کند؛

پیکربندی ضد تقلب: تجهیزات ضبط ویدئو نصب کنید تا ضبط و آرشیو کل فرایند وزن کشی انجام شود و عملکرد انتقال سیگنال رمزگذاری شده حسگر را فعال کنید تا از دستکاری داده های دستگاه های خارجی جلوگیری شود.

اثر پیاده سازی

افزایش چشمگیر بهره وری: زمان وزن کشی یک وسیله نقلیه از ۵ دقیقه به ۳۰ ثانیه کاهش یافته و میانگین تعداد قطارهای وزن کشی در روز از ۲۰۰ به ۳۵۰ افزایش یافته است که مشکل ازدحام حمل ونقل در منطقه کارخانه را کاملا حل کرده است.

کاهش قابل توجه هزینه ها: حذف دو وزن کش تمام وقت، صرفه جویی بیش از ۱۵۰,۰۰۰ یوان در هزینه نیروی کار در سال، حذف تقلب وزن کشی، کاهش زیان ماهانه به کمتر از ۱,۰۰۰ یوان؛

مدیریت هوشمندتر: وزن کشی داده ها به صورت زنده با سیستم انبارداری همگام سازی می شود و بخش تولید می تواند برنامه تولید را به صورت پویا بر اساس داده های ورودی تنظیم کند و نرخ گردش موجودی مواد خام را ۲۰٪ افزایش دهد.