Enterprise-Schmerzpunkte
Die Baustofffabrik ist hauptsächlich mit dem Transport von Baumaterialien wie Sand und Kies, Zement usw. beschäftigt und verwendete zuvor den manuellen Wiegmodus, der drei Kernprobleme hat: Erstens dauert es mehr als 5 Minuten, Fahrzeuginformationen manuell zu registrieren und Gewichtsdaten einzugeben, und es ist leicht, Straßenstaus im Fabrikbereich zu verursachen, wenn der Verkehrsfluss während der Hauptverkehrszeiten groß ist; Zweitens gibt es Datenfehler bei manuellen Abläufen sowie gelegentliche interne und externe Absprachen sowie Betrugsverhalten, was zu monatlichen Verlusten von mehr als 50.000 Yuan durch Datenabweichungen und Betrug führt; Drittens müssen die Wiegedaten manuell im Lagersystem zusammengefasst werden, und die Informationsverzögerung führt zu einer unzeitigen Produktionsplanung.
Lösung
Speyer hat eine integrierte Lösung aus 150 Tonnen unbeaufsichtigter Waagbrücke + intelligentem Wiegemanagementsystem mit folgenden Konfigurationen entwickelt:
Kernausrüstung: 1 16-Meter-Tisch schwerer 150-Tonnen-digitaler unbeaufsichtigter Waagen, ausgestattet mit IP67-wasserdichtem Digitalsensor, Kennzeichenerkennungskamera, Infrarot-Positionsgerät und automatischem Schrankentor;
Systemverknüpfung: Das intelligente Wiegemanagementsystem ist nahtlos mit den ERP- und Lagerverwaltungssystemen in der Fabrik verbunden, um Dateninteroperabilität zu erreichen;
Anti-Cheat-Konfiguration: Installieren Sie Videoaufnahmegeräte, um die Aufzeichnung und Archivierung des gesamten Wiegeprozesses durchzuführen, und aktivieren Sie die sensorverschlüsselte Signalübertragungsfunktion, um externe Geräte vor Datenmanipulationen zu verhindern.
Implementierungseffekt
Deutlich verbesserte Effizienz: Die Wiegezeit eines einzelnen Fahrzeugs wurde von 5 Minuten auf 30 Sekunden verkürzt, und die durchschnittliche Anzahl der Wiegezüge pro Tag wurde von 200 auf 350 erhöht, wodurch das Problem der Verkehrsüberlastung im Fabrikbereich vollständig gelöst wurde.
Deutlich reduzierte Kosten: Abschaffung von zwei Vollzeit-Wage, jährliche Einsparung von mehr als 150.000 Yuan an Arbeitskosten und Abschaffung von Wägebetrug, wodurch die monatlichen Verluste auf weniger als 1.000 Yuan reduziert wurden;
Intelligenteres Management: Das Wiegen der Daten wird in Echtzeit mit dem Lagersystem synchronisiert, und die Produktionsabteilung kann den Produktionsplan dynamisch basierend auf den eingehenden Daten anpassen, wodurch die Umschlagrate des Rohstoffbestands um 20 % steigt.
