Enterprise-pijnpunten
De bouwmaterialenfabriek houdt zich voornamelijk bezig met het vervoer van bulkbouwmaterialen zoals zand en grind, cement, enzovoort, en gebruikte eerder de handmatige weegmodus, die drie kernproblemen kent: ten eerste duurt het meer dan 5 minuten om voertuiginformatie handmatig te registreren en gewichtsgegevens in te voeren, en het is gemakkelijk om wegverkeersopstoppingen in het fabrieksgebied te veroorzaken wanneer het verkeer tijdens piekperiodes groot is; Ten tweede zijn er datafouten bij handmatige handelingen, en af en toe interne en externe samenspanning en valsspelen, wat resulteert in maandelijkse verliezen van meer dan 50.000 yuan door dataafwijkingen en valsspelen; Ten derde moeten de weeggegevens handmatig worden samengevat in het opslagsysteem, en de informatievertraging leidt tot ontijdige productieplanning.
oplossing
Speyer heeft een geïntegreerde oplossing op maat gemaakt van 150 ton onbemande weegbrug + intelligent weegbeheersysteem, met de volgende configuraties:
Kernapparatuur: 1 16-meter tafel van 150 ton digitale onbewaakte weegbrug, uitgerust met IP67 waterdichte digitale sensor, kentekenherkenningscamera, infrarood positioneringsapparaat en automatische barrièrepoort;
Systeemkoppeling: Het intelligente weegbeheersysteem is naadloos verbonden met de ERP- en magazijnbeheersystemen in de fabriek om data-interoperabiliteit te bereiken;
Anti-cheatconfiguratie: Installeer video-opnameapparatuur om het opnemen en archiveren van het gehele weegproces te realiseren, en schakel de sensor-versleutelde signaaltransmissiefunctie in om te voorkomen dat externe apparaten met data knoeien.
Implementatie-effect
Sterk verbeterde efficiëntie: de weegtijd van één voertuig is verkort van 5 minuten naar 30 seconden, en het gemiddelde aantal weegtreinen per dag is verhoogd van 200 naar 350, waarmee het probleem van de verkeerscongestie in het fabrieksgebied volledig is opgelost.
Aanzienlijk lagere kosten: de afschaffing van 2 fulltime weegers, meer dan 150.000 yuan aan arbeidskosten per jaar bespaard, en het afschaffen van wegenfraude, waardoor de maandelijkse verliezen worden teruggebracht tot minder dan 1.000 yuan;
Slimmer beheer: Weegdata wordt in realtime gesynchroniseerd met het magazijnsysteem, en de productieafdeling kan het productieplan dynamisch aanpassen op basis van de binnenkomende gegevens, waardoor de omloop van de grondstofvoorraad met 20% toeneemt.
